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鋁與鋁氧化的氧化處理

鋁與鋁氧化的氧化處理分析:
  鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜,但膜?。?0- 50A)而疏松多孔,為非晶態(tài)的、不均勻也不連續的膜層,不能作為可靠的防護一裝飾性膜層。隨著(zhù)鋁制品加工工業(yè)的不斷發(fā)展,在工業(yè)上越來(lái)越廣泛地采用陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化的方法,在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜,以達到防護一裝飾的目的。
  經(jīng)過(guò)化學(xué)或電化學(xué)拋光后的鋁及鋁合金制件,進(jìn)行陽(yáng)極氧化(鋁氧化)處理后,可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層,再經(jīng)染色,可得到各種色彩鮮艷奪目的表面。如在某種特定的技術(shù)條件下加以氧化處理,在其表面還可形成仿釉膜層,從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果。據不完全統計,我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化技術(shù)已發(fā)展到幾十種之多,使我國鋁制品加工工業(yè)的發(fā)展日新月異。所以:鋁合金氧化的作用是防護和裝飾性。
化學(xué)氧化:
  經(jīng)化學(xué)氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般為0.3~4um,質(zhì)軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽(yáng)極氧化膜。所以,除有特殊用途外,很少單獨使用。但它有較好的吸附能力,在其表面再涂漆,可有效地提高鋁制品的耐蝕性和裝飾性。鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理,按其溶液的性質(zhì),可分為堿性和酸性溶液氧化處理兩類(lèi),按其膜層的性質(zhì)則可分為氧化物膜層、磷酸鹽膜層、鉻酸鹽膜以及鉻酸~磷酸鹽膜等。


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